Autor
La ingeniería automatizada consiste en el uso de software y sistemas de control para realizar tareas que tradicionalmente requerirían una intervención manual constante. En el ecosistema de Eplan, esto significa pasar de "dibujar" a "generar". Al aplicar la proactividad en lugar de la reactividad, permitimos que el ingeniero deje de realizar tareas repetitivas y se centre en lo que de verdad aporta valor: la innovación técnica.
Para entender la importancia de la ingeniería automatizada, primero debemos aplicar un principio fundamental: empezar con el fin en mente. El objetivo final de tu departamento técnico no es generar documentos, sino entregar una máquina o sistema funcional en el menor tiempo posible y con cero errores.
Qué es realmente la ingeniería automatizada en un entorno mecatrónico
No se trata simplemente de usar un simple CAD eléctrico. La ingeniería automatizada moderna es la capacidad de generar de forma sincrónica esquemas eléctricos, hidráulicos, neumáticos y documentación técnica de forma casi instantánea a partir de opciones y variantes predefinidas.
Al integrar la visión mecatrónica, eliminamos los silos entre el diseño mecánico y el eléctrico. Con la Plataforma Eplan, la ingeniería automatizada se apoya en tres pilares de valor:
- Estandarización inteligente: crear macros con variantes técnicas que contienen toda la inteligencia del producto.
- Configurar en lugar de dibujar: generar proyectos automáticamente seleccionando parámetros técnicos.
- Sincronizar disciplinas: asegurar que cualquier cambio se refleje al instante en listas de materiales, mangueras y bornes (sinergia total).
El impacto de Eplan Engineering Configuration (EEC): el puente hacia la rentabilidad
Una de las soluciones clave que marca la diferencia en el mercado es Eplan Engineering Configuration (EEC). A diferencia de otros sistemas de configuración aislados, el EEC actúa como un puente inteligente entre el departamento de ventas y la oficina técnica.
Su valor diferencial radica en la automatización del flujo de valor: permite que las opciones y variantes seleccionadas por el cliente en la fase comercial se traduzcan, de forma automática y sin errores de transcripción, en documentación técnica completa y lista para fabricación. Esto incluye desde los esquemas multifilares hasta el diseño de armarios de control en 3D.
¿Por qué el EEC es una ventaja competitiva real?
- Agilidad comercial: ventas puede ofrecer opciones configurables con la certeza absoluta de que son técnicamente viables y rentables.
- Ingeniería de valor: el sistema asume el 80 % del trabajo de generación documental, permitiendo que tus ingenieros se centren en la personalización crítica y en la optimización del diseño mecatrónico.
- Continuidad digital: al integrar el EEC con sistemas ERP o PDM, la información fluye sin interrupciones desde el pedido hasta el taller, garantizando que lo que se vendió sea exactamente lo que se fabrique, eliminando los costosos retrabajos por falta de comunicación.
El papel de la automatización en diversos sectores industriales
La ingeniería automatizada resulta interesante para empresas de una amplia variedad de sectores, desde la sanidad hasta la industria de alta tecnología, pasando por la industria alimentaria, la logística y el transporte. Ofrece ventajas a cualquier organización que desee reducir los costes de sus procesos y, al mismo tiempo, mejorar la productividad y la calidad de los productos.
Uno de los sectores que puede beneficiarse significativamente de la ingeniería automatizada es el de la ingeniería mecánica y la automatización industrial.
La ingeniería automatizada también aporta beneficios importantes para el sector energético, por ejemplo, en el diseño de instalaciones e infraestructuras. Este sector se enfrenta al desafío de facilitar la transición energética mientras el número de técnicos disponibles está disminuyendo. La ingeniería automatizada ofrece la solución: permite a las empresas energéticas realizar más trabajo de ingeniería eléctrica con menos personal cualificado.
¡Descubre todo lo que Eplan puede hacer por el sector energético!
Retos de la implementación de la ingeniería automatizada
Implementar estos sistemas requiere una nueva mentalidad. El reto no es la tecnología, sino la estandarización.
Empresas como Eaton ya han demostrado que es posible automatizar incluso el proceso posterior de fabricación de armarios gracias a una salida de datos ultraprecisa desde Eplan Engineering Configuration (EEC).
Este fabricante de equipos de distribución, conmutación y control de energía ha logrado automatizar todas las acciones humanas en el proceso de generación de esquemas eléctricos. Además, Eaton ha estandarizado la salida de la generación automatizada de esquemas eléctricos hasta tal punto que EEC puede automatizar en gran medida el proceso posterior de fabricación de armarios.
Otro desafío en la transición hacia la ingeniería automatizada es que el trabajo de los ingenieros cambia, lo que requiere habilidades adicionales. Por ejemplo, los ingenieros eléctricos en entornos de ingeniería automatizada deben colaborar de forma más interdisciplinar, incluso con ingenieros mecánicos y desarrolladores de software, lo que requiere excelentes habilidades de comunicación. También necesitan desarrollar una mentalidad más conceptual, que les permita trascender la solución técnica y ver el panorama general. Por lo tanto, tener conocimientos básicos de ingeniería mecánica y desarrollo de software es una ventaja.
Con la llegada de la Plataforma Eplan 2026, hemos dado un paso más. No solo se trata de nuevas funciones, sino de un ecosistema diseñado para la interdisciplinariedad. El ingeniero del futuro debe tener una mentalidad conceptual, capaz de colaborar con mecánicos y programadores de software en un entorno integrado.
Plan paso a paso para implementar la ingeniería automatizada
¿Cómo se implementa la ingeniería automatizada? Hasta cierto punto, se trata de un enfoque personalizado. Sin embargo, hay algunos pasos de implementación y mejores prácticas que se aplican a cualquier organización.
1. Identificación de patrones: comienza por identificar los procesos y los pasos del proceso que son repetibles, ya que es aquí donde la ingeniería automatizada puede impulsar las mayores ganancias de eficiencia.
2. Estandarización radical: a continuación, evalúa en qué medida estos pasos ya están estandarizados y estandarízalos aún más cuando sea posible; al fin y al cabo, sin estandarización no hay automatización.
3. Integración con ventas: luego, pon en marcha la ingeniería automatizada y supervisa el ahorro de tiempo. Es posible acelerar esto optimizando y estandarizando los procesos que proporcionan la información de entrada para la generación de esquemas eléctricos y la creación de documentación antes de la implementación. Por ejemplo, haciendo que la información para la ingeniería automatizada sea generada por un configurador de ventas, en el que el departamento comercial o el cliente puedan enviar sus requisitos dentro de marcos estandarizados.
4. Formación continua: el siguiente y último paso en la implementación de la ingeniería automatizada es la formación de los usuarios. Cuando los ingenieros saben cómo sacar el máximo partido al software de generación de esquemas, las ganancias de eficiencia que se logran con la ingeniería automatizada son mayores.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿La ingeniería automatizada es solo para grandes empresas?
R: No. La automatización es una cuestión de complejidad, no de tamaño. Cualquier pyme que gestione variantes de producto verá una reducción de errores y un ahorro de tiempo que impacta directamente en su capacidad de escalar sin aumentar costes fijos.
¿Cómo afecta esto a la colaboración entre departamentos?
R: La ingeniería automatizada favorece la colaboración creando flujos de datos más transparentes y estructurados. Gracias a ello, departamentos como ventas, ingeniería mecánica, automatización, compras y producción pueden trabajar con información más uniforme y basada en un único origen de datos.
Además, elimina el riesgo de que cada área genere su propia versión local de la información, reduciendo inconsistencias y errores. Al estandarizar formatos, nomenclaturas y reglas de diseño, todos los equipos hablan el mismo idioma técnico, lo que agiliza la comunicación y facilita la integración de procesos.
¿Qué impacto tiene la ingeniería automatizada en la calidad de mis proyectos?
R: La ingeniería automatizada mejora de forma significativa la calidad, ya que reduce errores humanos habituales derivados de copiar, pegar o rehacer esquemas eléctricos similares. Los datos se gestionan de forma más coherente y los diseños siguen reglas predefinidas, lo que genera documentación más precisa y diseños más consistentes entre proyectos.
La calidad deja de depender de la memoria del ingeniero y pasa a ser un estándar de empresa. Al trabajar con reglas predefinidas, macros y plantillas estandarizadas garantizan que cada proyecto, independientemente de quién lo firme, cumpla con los más altos estándares de precisión, facilitando enormemente el mantenimiento y las futuras ampliaciones.
¿Qué tipo de formación necesitaría mi equipo?
R: Más allá del uso básico del software, los ingenieros deben comprender cómo se configuran las reglas, cómo se estructuran los módulos reutilizables y cómo la ingeniería automatizada tiene un impacto en el flujo general del proyecto. También suele ser necesaria formación en gestión de datos técnicos y en metodologías de estandarización.
Con la llegada de la Plataforma Eplan 2026, este aprendizaje cobra aún más importancia. No se trata de un simple cambio cosmético, sino de un salto en la forma de entender el diseño mecatrónico. Por eso, hemos rediseñado más de 10 itinerarios formativos para que dejes de ser reactivo ante los errores y pases a ser proactivo, diseñando siempre con el "fin en mente" y garantizando proyectos más coherentes y eficientes desde el primer día.
Descubre cómo transformar tu flujo de trabajo en nuestras demos técnicas:
El impulso perfecto para una ingeniería sin límites.
También te puede interesar
¿Te ha gustado nuestro artículo? ¡Queremos saber tu opinión!